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各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头；最i高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h；使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色；应用工艺日益成熟；控制软件功能逐步完善。由此可见，数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。

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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，布料数码印花，拥有现代化的标准厂房和先进的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：叠色印花原理

叠色印花的呈色方式

　叠色印花大体上存在实色叠印、网点叠印、实色与网点结合叠印三种方式。通常所用的染料、颜料有活性、分散和涂料。活性、分散和涂料的叠印体现着颜色减色法的规律。在这三者之中，涂料的遮盖力高于活性染料和分散染料，色光偏重于后印的涂料；而活性染料和分散染料先印的易于渗透织物内部，后印的堆积于织物表面，皂洗时易洗去，故色光偏重于先印的色浆；罩印浆因其含有钛白i粉，浙江数码印花，具有遮盖性，只能进行网点叠印，其色彩是色点并置呈色的，色光的倾向取决于网点色与底色各自面积的比例。活性、分散、涂料的网点叠印，热升华数码印花，除了网点色与地色并置呈色外，底色还透过网点显色，是透色与并色的双重结果。

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棉织物手感柔软，穿着舒适，吸湿透气性好，深受消费者喜爱。如何提高棉织物印花的品质及色牢度，减少印花后废水的排放量，是值得深入研究的课题。棉织物印花目前有传统印花(涂料印花和染料印花)及数码印花两种。

   涂料印花应用广泛，约占整个印花生产的53％；涂料印花是藉粘合剂在织物上成膜，从而将涂料固着在织物表面来获得所需图案的印花工艺。它具有操作简单，工艺简化，印花后不需水洗、皂洗、退浆等工序，节约能源，无废水问题等优点。但涂料印花在印花时是靠粘合剂成膜而将其粘着于织物上的，由于粘合剂的存在，印花(特别是大面积印花)织物的手感较差，同时粘合剂在花纹部分形成的皮膜存在吸附灰尘、泛黄、老化等问题。

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